首先，了解H13模具钢的热处理工艺并确定其硬度要求很重要。 H13模具钢在热处理过程中，晶体结构发生变化，影响其硬度、强度等力学性能。常见的热处理方法有回火、淬火、调质等。不同的热处理方法通过调节温度和保温时间可以获得不同的硬度。

其次，根据不同的应用领域和使用要求，H13模具钢热处理后的硬度要求也不同。例如，在塑料模具领域，需要承受高压和高温，因此H13模具钢通常需要较高的硬度，以保证模具的耐磨性和耐高温性。在锻造模具领域，需要考虑材料的韧性和抗裂性能，因此对H13模具钢的硬度要求相对较低。

此外，根据H13模具钢的规格和材质差异，热处理后的硬度要求也不同。一般H13模具钢的硬度要求为50～60HRC（洛氏硬度）。但有些有特殊要求的模具可能需要更高的硬度要求。

最后，要满足H13模具钢热处理后的硬度要求，除了正确的热处理工艺外，还必须严格控制原材料的质量和加工工艺的准确性。因此，在选择供应商或制造商时，应选择经验丰富、信誉良好的合作伙伴，以保证最终产品的质量和性能。