H 型钢采用 K 形坡口、双面焊反面清根工艺说明

一、为什么 H 型钢优先选用 K 形坡口

H 型钢翼缘与腹板焊接多为 T 型接头，K 坡口是两侧对称坡口：

1. 焊接变形更小两侧熔敷量均衡，单侧 V 坡口容易出现翼缘偏斜、侧弯，K 坡口对称受热，有效控制构件扭曲、角变形，减少校正工时。

2. 熔深充足，焊缝力学性能达标腹板厚度较大时，单侧坡口难以焊透；K 坡口可实现全熔透焊缝，满足厂房主梁、立柱等承重构件探伤要求，抗拉、抗疲劳性能更好。

3. 焊接操作便捷正反面均可施焊，相比单边深坡口，单道焊道厚度适中，不易夹渣、气孔，适合埋弧焊、气体保护焊批量加工。

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二、双面焊 + 反面清根工艺作用

1. 彻底消除根部缺陷先焊正面坡口，背面焊缝根部容易存在氧化渣、未熔合、夹渣、微裂纹；反面清根（碳弧气刨 / 打磨）把根部杂质、缺陷完全刨除，再进行封底焊，保证焊缝 100% 熔透。

2. 提升焊缝强度与探伤合格率承重 H 型钢大多要求二级、一级焊缝探伤，不清根极易根部超标返工；清根后封底焊成型饱满，内部缺陷大幅减少。

3. 应力分布均匀双面成型焊缝截面对称，焊接残余应力更低，钢结构长期承重不易开裂。

三、简易施工要点

1. 下料坡口加工成对称 K 型，控制坡口角度、钝边尺寸统一；

2. 先焊接正面主焊缝；

3. 工件翻转，采用碳弧气刨对背面焊缝根部清根，直至露出完好金属光泽，再打磨掉渗碳层；

4. 完成背面封底焊接；

5. 完工后打磨焊缝，按规范做无损探伤检测。