镀锌扁钢的热处理工艺是指将零件在特定的热介质中加热到特定的温度，并在该温度下保温一定时间，然后以一定的方式冷却进行热处理的热处理方法。治疗。可靠的结构和性能。热处理工艺决定了三个主要因素：温度、时间和冷却方式。工艺温度是一个重要因素。热处理炉是满足热处理工艺对温度要求的设备。炉内安装的过程温度测量系统用于控制、监测和记录热处理温度。

过程温度计显示和记录的数据是判断镀锌扁钢热处理过程质量的最重要依据。美国航空航天标准AMS 2550E《高温计》根据过程温度仪表系统的复杂程度，将热处理炉的过程温度仪表分为A、B、C、D和E五种类型。标准 HB 5425“测量方法”也提供了类似的规定。 《航空零件热处理炉加热区》和GB/T30825《热处理温度的测量》。本文主要介绍过程温度仪表系统的校准和调整方法。

镀锌扁钢工艺温度仪表系统校准的必要性

一。过程温度仪表系统的校准

过程温度仪表系统由热电偶（或热电阻）、连接线和温度二次仪表组成。过程温度仪表系统的标定是在现场对过程温度仪表（包括引线和传感器）的读数或数值进行比较，以确定测量的温度偏差是否在相关要求范围内的过程。指操作。 AMS2750E也被称为“系统精度测试（SAT）”或“探针检查”，以确保每个控制区域的炉子控制系统和记录仪表系统的精度符合要求。

除了在使用前根据国家和国际相关技术标准对工艺温度传感器和设备进行校准外，新购或大修的热处理炉还必须完成两项更重要的任务。一是校准工艺温度设备系统。系统偏差是否符合要求，二是检测有效加热区的温度均匀性，确定热处理工艺。熔炉有一个满足工艺要求的工作空间。在温度均匀性测试中，如果测试结果表明整体温度过高或过低，则应对工艺设备进行调整。使用中的热处理也应按规定的时间间隔进行校准。这是保证热处理满足工艺要求的关键手段之一，必不可少。

2、镀锌扁钢工艺测温系统

炉温均匀性是检验炉温是否满足工艺温度要求的重要指标。检测炉内温度均匀性是一个复杂的过程，需要使用多个传感器，检测时间较长。在非生产状态下，它不能定期或短期运行。

炉温均匀性的可靠性主要取决于热处理炉内加热元件的加热特性和过程温度仪表系统的测控能力。在稳定和受控的条件下，镀锌扁平钢加热元件产生的热量和由此产生的温度分布是可重现的。如果过程测温系统比较稳定，炉内温度的均匀性也会在小范围内改变最终的测试结果，有效实现过程温度控制。因此，在温度均匀性测试之间对过程温度仪表系统进行多次校准是控制炉温的好方法。虽然这不是确保炉温均匀性满足工艺要求的唯一方法，但操作起来相对容易。